抽砂泵的工作环境相当恶劣。主要用于冶金、矿山、电力、化工、环保、河道疏浚、扬沙、市政工程等行业。用于内河疏浚、沿海围堤围垦、煤矿、矿山、电厂等企业输送含固体颗粒的泥浆。因输送的介质浓度可以达到40%以上，介质颗粒可以达到50mm以上。那么设备在使用过程中造成的磨损应该怎样进行修补呢？
一、施工条件
1.施工时，抽砂泵基底表面温度须比露点温度高3℃，相对湿度须低于60%。
2.建议在15℃~32℃进行施工。
二、制定施工方案
1.根据新设备或图纸，确定修理后的抽砂泵应达到的尺寸。
2.制作相应尺寸的模具。
三、表面处理
1.设备腐蚀缺陷部位应进行补焊，骨架焊接应选用材料相同或接近设备母材的钢板和钢筋。
2.脱脂除湿：去除工件表面的油脂，用新棉纱擦拭工件表面。用氧乙炔将火焰调至10厘米长，以5厘米的速度反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和水分。
3.喷砂除锈：去除抽砂泵表面氧化层。目测后，喷砂表面可以看到均匀的金属颜色。喷砂后的工件不允许带油脂手套直接接触喷砂表面，喷砂后的工件要注意防潮。盖住并保护不需要处理的部分。
四、耐磨、耐腐蚀材料选用
1.xk-c-30设备专用修补剂
2.XK-C-16设备专用修补剂
该材料能抵抗流体环境中的强腐蚀和气蚀，具有优异的抗冲击性能。它可以长期抵抗流体中夹带的固体(如砂岩)的冲击。适用于设备过流腐蚀、设备大面积修补和设备耐磨层预涂(-20℃~250℃)。
以上就是抽砂泵的磨损修补工艺的详细介绍了，如果你觉得以上内容有帮助到你，欢迎继续关注我们，另外对于设备产生的其他问题也要及时反馈，及时修补。
